+7 (495) 799-97-05

Технология нанесения огнезащитного покрытия на металлоконструкции - конструктивная огнезащита KRON K

 

Задать вопрос

В этой статье даются ответы на частые вопросы о технологии нанесения и эксплуатации комбинированного огнезащитного покрытия конструктивной огнезащиты KRON K. Данная информация взята из Технологического регламента на работы по нанесению комбинированной огнезащитной системы KRON K. Помимо монтажа рассмотрены вопросы транспортировки, хранения, правил техники безопасности.

Область применения комбинированной огнезащитной системы KRON K

Огнезащитное комбинированное покрытие KRON K используется для создания проектного предела огнестойкости металлоконструкций с приведенной толщиной металла ниже 5,8 мм, в зданиях I и II степени огнестойкости. Подходит для всех типов зданий и сооружений.

Эта система конструктивной огнезащиты включает в себя два слоя огнезащитного покрытия:

1. Нижний слой – толстослойный огнезащитный состав KRON BS, благодаря которому обеспечивается теплоизоляция металлоконструкций здания от нагрева. Готовая для нанесения однокомпонентная теплоизолирующая обмазка состоит из антипиренов, пигментов, наполнителей с низким коэффициентом теплопроводности, добавок и органических растворителей.

2. Для верхнего слоя используется морозостойкая огнезащитная краска KRON SW. Она состоит из пигментов, антипиренов, функциональных добавок, наполнителей в растворе акриловой смолы и органических растворителей. Поставляется в виде однородной смеси, готовой для нанесения.

Система конструктивной огнезащиты KRON K повышает предел огнестойкости металлоконструкций и железобетонных конструкций до R150 (150 минут). Огнезащитные свойства системы соответствуют ГОСТ Р 53295-2009, ФЗ-123 от 22.07.2008 и Техническому регламенту 043/2017 Евразийского экономического союза (ТР ЕАЭС).

Технология нанесения огнезащитных составов KRON K

1. Подготовка поверхности металлоконструкций

Необходимо провести тщательный осмотр поверхности конструкций. При наличии на металлоконструкциях антикоррозионного или консервационного покрытия, необходимо оценить его состояние. При неудовлетворительном качестве нужно очистить от него поверхность конструкций.

На поверхности металла не должно быть вмятин, заусенцев, флюса, сварочных брызг, наплывов, неровности швов, прокатной окалины и следов коррозии. Такие дефекты необходимо удалить с поверхности металла механическим способом, до степени локальной очистки не менее 2 степени по ГОСТ 9.402-2004, или степени Sa2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 (для труднодоступных – до Sa2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014). Возможна ручная очистка металлическими щетками или шлифмашинами до степени St2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.

При наличии на поверхности металла пыли, грязи, масляных или жировых пятен, они удаляются моющими растворами или растворителями до степени 1 по ГОСТ 9.402 - 2004. Для обезжиривания необходимо использовать ветошь, смоченную растворителем Р-4, Р-5, Р-646, Р-650, ацетоном или ортоксилолом, с последующей просушкой. Использование уайт-спирита или сольвента нефтяного не допускается.

При отсутствии масляных и жировых загрязнений, очистка поверхности от пыли может выполняться с помощью промышленных пылесосов или струей сжатого воздуха, до класса 2 по ISO 8502-3, по обеспыливанию поверхности по количеству частиц.

Другие виды предварительной обработки поверхности металлоконструкций выполняются по ГОСТ 9.402 либо по ГОСТ Р ИСО 8501-1.

Работы по подготовке поверхности необходимо внести в журнал производства работ, с составлением акта скрытых работ.

2. Нанесение антикоррозионного покрытия

После очистки на поверхность металлоконструкций нужно нанести антикоррозионную грунтовку KRON PR или ГФ-021, либо другие грунтовки на основе перхлорвиниловых, поливинилхлоридных, винилхлоридных сополимеров, акриловых сополимеров, эпоксидных или алкидных смол, полиуретановых пленкообразующих. Нанесение грунтовки выполняется по технической документации производителя.

Толщина грунтовки устанавливается с учетом требований проекта, но не менее 50-70 мкм.

Время высыхания грунтовочного покрытия перед покрытием огнезащитным составом составляет не менее 24 часов, при температуре не ниже +20°С и влажности не выше 60%, с учетом всех технических требований завода-изготовителя.

Грунтовочные работы вносятся в журнал производства работ, также составляется акт скрытых работ.

Оценка качества грунтовочного покрытия:

  • Визуальная оценка внешнего вида. Не должно быть трещин и расслоений, оно должно быть ровным и иметь 100% укрывистость.
  • Толщина сухого слоя грунтовочного покрытия измеряется неразрушающего контроля, магнитным толщиномером, по ГОСТ Р 31993-2013. Его толщина должна соответствовать требованиям проектной документации (но не менее 50-70 мкм).

Нарушения при нанесении грунтовки могут привести к потере целостности, отслоению покрытия и снижать срок эксплуатации.

3. Входной контроль материалов огнезащитной системы

Входной контроль составов огнезащитной системы выполняется на объекте производителем работ и фиксируется в журнале входного контроля.

При входном контроле проверяется:

  • Целостность упаковки.
  • Наименования и номера партий.
  • Срок годности материалов.
  • Выборочно проверяется не менее 5% упаковочных мест.
  • Проверяются сопроводительные отгрузочные документы, с указанием тарных мест и количества материалов, паспорта качества, копии сертификатов соответствия (с указанием получателя и количества материалов).

При проведении входного контроля в лаборатории огнезащитные материалы проверяются по показателям, указанным в п. 3.3.4 Технологического регламента.

Материалы с нарушенной упаковкой или истекшим сроком годности применять не допускается.

4. Подготовка материалов огнезащитной системы для нанесения

Каждый из компонентов KRON K должен перемешиваться в заводской таре, электрическим миксером или дрелью с винтовой насадкой, на скорости не выше 400 об/мин, непосредственно перед применением. Перемешивание выполняется 5-10 минут, до полной однородности огнезащитного состава. Осадка на дне тары быть не должно.

В процессе перевозки и хранения в таре возможно расслоение огнезащитного материала, что не является признаком брака. Это расслоение устраняется при перемешивании.

Допускается разбавление огнезащитного состава до рабочей вязкости растворителями: откосилол, Р-646 или Р-650, не более 5-7% от массы материала. При добавлении растворителя состав перемешивается до полной однородности.

5. Условия нанесения комбинированного огнезащитного покрытия KRON K

Условия нанесения комбинированной конструктивной огнезащиты KRON K на металлические или железобетонные конструкции здания:

  • Температура воздуха - не ниже -20°С.
  • Влажность не более 85%.
  • Температура окрашиваемой поверхности металла или железобетона – выше точки росы на 3°С или более.
  • Необходимо предусмотреть защиту конструкций от попадания влаги.
  • Нельзя наносить огнезащиту на поверхность со следами влаги, снега, наледи.
  • В тару с составом не должна попадать вода, мусор или другие примеси.

6. Порядок нанесения комбинированной огнезащитной системы

Нанесение огнезащитных составов KRON K рекомендуется выполнять механизированно, с использованием поршневых аппаратов безвоздушного распыления Graco или Wagner с передаточным отношением 45:1, производительностью 4-5 литров в минуту. Рекомендуется использовать быстро очищаемую распылительную головку. Требуемые характеристики аппаратов безвоздушного распыления указаны в п. 3.6.1 Технологического регламента.

Для нанесения данного вида огнезащиты не подходят аппараты пневматического распыления.

Состав также может наноситься вручную, с использованием кистей (ГОСТ 10597-87) или валиков (ГОСТ 10831-87).

Для очистки инструментов после выполнения работ могут использоваться растворители ксилол, толуол, Р-646 и Р-650.

Нанесение нижнего слоя огнезащиты

Нанесение теплоизолирующей обмазки KRON BS производится послойно, с толщиной влажного слоя не более 2 мм. Контроль толщины влажного слоя следует производить при помощи толщиномера-гребенки (ГОСТ Р 51694-2000).

Время межслойной сушки до степени 3 по ГОСТ 19007 составляет 10-12 часов, для температуры воздуха +20 С (± 2С) и влажности не более 75%. При понижении температуры и росте влажности время сушки увеличивается.

Допустимо наносить следующий слой обмазки на частично высушенный предыдущий слой, без ухудшения огнезащитных свойств покрытия.

Нанесение верхнего слоя огнезащитной краски

Нанесение вспучивающейся морозостойкой огнезащитной краски KRON SW выполняется послойно. Рекомендуется обеспечивать толщину слоя влажного покрытия не более 0,8 мм.

Контроль толщины нанесенного слоя краски выполнять с помощью толщиномера-гребенки (ГОСТ Р 51694-2000).

Нанесение следующего слоя краски может производиться на полностью или частично высушенный предыдущий слой.

При нанесении огнезащитной краски рекомендуется использовать перекрестную технику, меняя угол направления нанесения следующего слоя по отношению к предыдущему слою.

Толщина покрытия и расход состава определяются требованиями проекта, на основании требуемого предела огнестойкости и приведенной толщины металла (ПТМ). На расход материалов также влияют технологические потери, которые зависят от сложности конструкции, условий выполнения работ на стройплощадке и способа нанесения состава (кисть, валик, аппарат безвоздушного распыления). Величина технологических потерь может составлять от 25% до 70% (по ВСН-447-84 и ВСН-426-86).

7. Контроль работ по нанесению огнезащиты

Производственный контроль

В процессе выполнения работ по нанесению производитель работ (бригадир, мастер) постоянно следит за выполнением Технологического регламента для системы конструктивной огнезащиты KRON K, в том числе:

  • Соблюдение требований к очередности и времени проведения операций.
  • Контроль расхода материалов.
  • Контроль толщины слоя (неразрушающий контроль по ГОСТ Р 51694-2000).
  • Контроль внешнего вида. Покрытие должно иметь ровную матовую поверхность, без сколов, трещин, пропусков и отслоений. Его внешний вид должен соответствовать V классу по ГОСТ 9.032 – 74 (шагреневые покрытия). «Шагреневая» текстура поверхности является допустимой. Небольшие потеки и неглубокие складки, возникающие при нанесении толстого слоя за один проход, также являются допустимыми.

Данные по расходу материалов необходимо ежедневно вносить в журнал производства работ.

Итоговый контроль

Итоговый контроль покрытия может выполняться организациями, имеющими соответствующую аккредитацию, после нанесения полной толщины сухого слоя. При итоговом контроле производится:

  • Оценка внешнего вида. Поверхность должна быть однородной, без трещин и отслоений.
  • Оценка итоговой толщины покрытия. Измерение выполняется методом неразрушающего контроля, магнитными толщиномерами, по ГОСТ Р 51694-2000, не менее чем в 5 точках, с интервалом не менее 1 м, на площади не более 500 кв.м. Средняя толщина покрытия не должна быть меньше значения, которого требует проектная документация. При этом, итоговая средняя толщина может быть больше проектной на величину не более 40%.

8. Эксплуатация комбинированной огнезащитной системы

Комбинированное огнезащитное покрытие KRON K должно эксплуатироваться в закрытых сухих помещениях, при температуре воздуха от -50 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 85%.

После нанесения защитно-декоративного слоя, комбинированное огнезащитное покрытие можно эксплуатировать при повышенной влажности или атмосферных воздействиях. Финишное защитное и декоративное покрытие включает в себя 1-2 слоя состава KRON CL, KRON PR или ЭП-525, ПФ-115, ХВ-0278, либо других лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных, винилхлоридных, перхлорвиниловых или акриловых сополимеров, алкидных или эпоксидных смол, полиуретановых пленкообразующих. Тип и толщина финишного слоя определяется с учетом условий эксплуатации. Нанесение финишного слоя выполняется в соответствии с инструкциями производителя.

Руководство эксплуатирующей организации должно организовывать проверки состояния комбинированной конструктивной огнезащиты не реже 1 раза в 3 года. По результатам визуального осмотра составляется акт проверки состояния огнезащитной обработки. При обнаружении дефектов, таких как сколы, трещины, отслоения, должен быть организован ремонт, с целью устранения этих повреждений.

9. Ремонт огнезащитного покрытия

При возникновении трещин, отслоений и других дефектов, необходимо выполнить ремонт покрытия.

Поврежденные участки поверхности зачищаются шлифовальными машинами или металлическими щетками. В случае повреждения грунтовочного слоя либо следов коррозии на металлических конструкциях, должна быть предварительно выполнена подготовка поверхности, в соответствии с описанием в п. 1.

После подготовки поверхностей на них наносится теплоизолирующая обмазка и огнезащитная краска, до достижения толщины в соответствии с требованиями проекта. Для ремонта могут использоваться только оригинальные составы огнезащитной системы KRON K. При нанесении огнезащитных материалов нужно выполнять перекрытие примыкающего покрытия на 50-70 мм.

10. Транспортировка и хранение огнезащитных материалов

Для перевозки материалов комбинированной огнезащитной системы KRON K в заводской таре нужно использовать крытые транспортные средства. Транспортировка осуществляется при температуре окружающего воздуха от -50 °С до +50 °С и влажности не более 85%.

Загрузка заводской тары для транспортировки производится не более чем в два ведра по высоте. Установка в три ведра допускается только при условии сохранности тары в процессе перевозки.

Материалы должны храниться в заводской таре, в сухих закрытых помещениях, при температуре окружающего воздуха от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не выше 85%. Возможно хранение в упакованном виде на площадке, защищенной от воздействия прямых солнечных лучей и осадков.

Хранение материалов вблизи места производства работ по нанесению огнезащиты возможно при условии, что ближе 10 метров от места хранения не производятся работы, которые могут привести к воспламенению материалов.

При хранении необходимо обеспечить отсутствие контакта упаковки с водой и химически активными веществами.

Не допускается хранение вблизи источников огня и под прямыми солнечными лучами.

Нанесенное в соответствии с Технологическим регламентом и готовое к эксплуатации комбинированное покрытие KRON K – взрывобезопасное и пожаробезопасное, не оказывающее вредного воздействия на здоровье людей и экологию.

Однако, в жидком виде компоненты системы пожароопасны и взрывоопасны!

Помещения, в которых ведутся выполняется нанесение огнезащиты, необходимо хорошо проветривать. Персонал должен использовать средства индивидуальной защиты и спецодежду:

  • защитные очки (ГОСТ 12.4.013-85),
  • специальную одежду и обувь,
  • средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.011),
  • средства защиты рук (ГОСТ 12.4.103),
  • фильтрующие респираторы для работы с органическими растворителями.

Спецодежда и средства индивидуальной защиты должны быть сертифицированы.

В процессе работы запрещается принимать пищу, пить, купить. Попавшие на кожу рук компоненты необходимо удалить при помощи чистой ветоши, руки вымыть теплой водой. В случае попадания в глаза компонентов, необходимо промывать глаза водой не менее 15 минут. При проглатывании компонентов необходимо обильное питье и активированный уголь. При наличии негативных ощущений и симптомов обратиться к врачу.

В работе с оборудованием необходимо выполнение правил техники безопасности, указанных в инструкциях производителей оборудования.

Работы могут выполняться специалистами не моложе 18 лет, после прохождения предварительных и периодических медосмотров. До начала работ необходимо проведение инструктажа на рабочем месте, с отметками и подписями сотрудников в специальном журнале.

11. Гарантийный срок изготовителя на компоненты огнезащитной системы

Гарантийный срок хранения компонентов системы в заводской таре, при соблюдении указанных условий транспортировки и складирования, составляет 12 месяцев.

По истечении этого периода материалы могут использоваться по назначению только после проверки их качества на соответствие ТУ, по согласованию с заводом-изготовителем.

Срок службы покрытия на основе комбинированной огнезащитной системы «KRON K», нанесенной на конструкции и эксплуатируемого в строгом соответствии с настоящим технологическим регламентом, составляет не менее 25 лет при эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях при температуре +20 ºС и влажности окружающего воздуха не выше 85%.

Полную информацию по условиям нанесения комбинированной огнезащитной системы KRON K вы можете найти в Технологическом регламенте.
Для получения ответов на интересующие вопросы отправьте сообщение или звоните: +7 (495) 799-97-05.


Технологический регламент относится к огнезащитной комбинированной системе KRON K.

Огнезащитная комбинированная система KRON K

 

Вам также может быть интересно

 

Системы огнезащиты воздуховодов, виды огнезащитных покрытий и составов Системы огнезащиты воздуховодов, виды огнезащитных покрытий и составов
     
Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 - особенности и применение
     
Технология нанесения огнезащиты на металлоконструкции - инструкция по обработке огнезащитной краской на водной основе Технология нанесения огнезащиты на металлоконструкции - инструкция по обработке огнезащитной краской на водной основе
     
Как определяют группы огнезащитной эффективности металлоконструкций Как определяют группы огнезащитной эффективности металлоконструкций
     
Как подразделяют строительные материалы по группам горючести Как подразделяют строительные материалы по группам горючести
     
Классы пожарной опасности зданий и сооруженийх Классы пожарной опасности зданий и сооружений
     
Конструктивная огнезащита металлоконструкций зданий Конструктивная огнезащита металлоконструкций зданий

У вас есть вопрос? Напишите нам!

Оставьте заявку

+7 (495) 799-97-05

info@kroncons.ru




Заказ обратного звонка

Есть вопросы? Перезвоним и предоставим информацию.
С вами свяжется первый освободившийся менеджер.